Etap Depanaj pou Pwoblèm komen Extruder

Apr 27, 2026

Kite yon mesaj

Pwoblèm komen ak etap depanaj

1. Aktyèl lame enstab

Tcheke manje a: Obsève si manje a inifòm, epi netwaye nenpòt pon nan inlet manje a oswa nan Hopper la.
Tcheke sistèm chofaj la: Sèvi ak yon miltimèt pou mezire rezistans ak aktyèl eleman chofaj yo nan chak seksyon pou konfime si gen sikui ouvè oswa kontak pòv.
Tcheke motè prensipal la: Koute son etranj epi tcheke tanperati a pou detèmine si BEARINGS yo pa nòmal; si sa nesesè, tcheke rezistans nan likidasyon motè ak izolasyon.
Tcheke vis la: Si etap anvan yo nòmal, ka gen yon obstak oswa objè etranje andedan vis la; demonte ak enspeksyon obligatwa.

2. Motè prensipal la pa kòmanse / sispann imedyatman apre kòmanse

Tcheke sekans kanpe ijans ak demaraj: verifye si bouton kanpe ijans ki sou panèl kontwòl la pa te peze epi sekans demaraj la kòrèk.
Tcheke Aparèy Sekirite: Verifye ke aparèy sekirite tankou ponp lwil oliv ak switch limit gad sekirite pa te aktive.
Tcheke fusibles/disjoncteurs: Tcheke si fusibles nan sikwi motè pwensipal anndan kabinè elèktrik la te kònen ou si disjoncteurs sikwi yo te deklanche.
Tcheke pou Chofaj Adekwat: Vire kouple a alamen oswa avèk yon kle pou tcheke pou nenpòt rezistans. Si yo santi rezistans, verifye estati fonksyònman aparèy chofaj la epi asire ase tan chofaj.
Rete tann pou Kondwi Frekans Varyab (VFD) dechaje: Pou sistèm VFD-kondwi, apre yo fin koupe kouran, tann kondansateur entèn yo konplètman dechaje (apeprè 5 minit) anvan ou eseye kòmanse machin nan.

3. Ensifizan pwodiksyon / pòv koule oswa blokaj

Tcheke sistèm manje a: Asire ke Hopper a ranpli ak materyèl, feeder a ap opere nan vitès ki kòrèk la, epi pa gen okenn objè etranje bloke pò a egzeyat.
Tcheke tanperati chofaj la: Verifye ke anviwònman tanperati yo pou chak zòn chofaj satisfè kondisyon pwosesis yo e ke contrôleur tanperati yo ap fonksyone byen.
Enspekte tèt la mouri: Si de premye etap yo nòmal, akimilasyon kabòn oswa objè etranje ka prezan sou ekran an oswa andedan tèt la mouri; netwaye oswa ranplase jan sa nesesè.
Enspekte mete vis: Apre operasyon pwolonje, mete vis ka diminye presyon -kapasite bilding; evalye kondisyon mete ak repare oswa ranplase jan sa nesesè.

4. pa nòmal bri ak Vibwasyon

Idantifye sous bri a: Detèmine avèk presizyon ki eleman ki lakòz bri a (bois la, koneksyon barik la, oswa lojman kote yo pote a).
Enspekte bwat la: Si bri a soti nan bwat la, li se tipikman ki te koze pa mete Kovèti pou oswa domaj kote yo pote, ki egzije demonte, enspeksyon, ak ranplasman.
Enspekte vis la ak barik la: Yon son grate byen file ka lakòz friksyon ant vis la ak barik la. Kòz posib yo enkli yon barik ki pa aliye, yon vis pliye, tanperati ki twò ba, oswa objè etranje k ap antre nan sistèm nan.
Enspekte koneksyon kondwi a: Tcheke si senti a oswa kouple ki lach oswa chire.

5. Gen enpurte / tach nwa nan pwodwi a

Enspekte matyè premyè: Verifye matyè premyè yo pi epi yo pa gen enpurte oswa siy degradasyon imidite -pwovoke. Ou ka eseye chanje nan yon pakèt diferan pou konfime pwoblèm nan.
Netwaye depo kabòn nan vis la: Si matyè premyè yo se pa pwoblèm nan, pwoblèm nan se tipikman ki te koze pa depo kabòn oswa materyèl boule sou mi yo enteryè nan vis la oswa barik ki te kraze ak melanje nan pwodwi a fini. Sèvi ak konpoze netwayaj vis oswa demonte machin nan pou yon netwayaj manyèl bon jan.

6. Yo koupe peny sekirite a oswa seri sekirite a

Rezoud konfiti mekanik: Fèmen machin nan epi dekonekte ekipman pou pouvwa a, Lè sa a, tcheke sistèm nan extrusion pou nenpòt objè metal difisil ki ka lakòz vis la sezi oswa ki lakòz yon vag toudenkou nan koupl.
Tcheke prechofaj: Asire ke tan an prechofaj ase anvan demaraj pou anpeche twòp chaj ki te koze pa materyèl ki pa fonn.
Tcheke aliyman: Si arè souvan rive, tcheke aliyman ki genyen ant arbr motè prensipal la ak arbr antre bwat la.