Chwazi vis ekstrizyon an se yon etap enpòtan nan pwosesis bòdi ekstrizyon an, paske pèfòmans vis la detèmine dirèkteman kalite pwodwi, pwodiksyon, ak estabilite pwodiksyon an.
1. Karakteristik nan materyèl la trete
Sa a se faktè ki pi kritik. Diferan plastik (tankou granules oswa poud) montre pwopriyete fizik ak chimik diferan.
Fòm: Pellets oswa poud? Poud mande pou pi gwo konpresyon ak kapasite transmèt.
Sansiblite Chalè: Pou egzanp, PVC (klori polyvinyl) trè sansib a chalè ak taye, tendans dekonpozisyon, epi li mande pou yon vis ki gen taye ki ba ak rapò konpresyon ki ba. Li mande tou fini sifas segondè yo anpeche materyèl akimilasyon nan kwen mouri. Materyèl tankou PE (polyethylene) ak PP (polypropylène) yo relativman ki estab.
Cristaline: Materyèl ki pa -cristalline (egzanp, ABS, PC, PVC): Pi laj ranje fonn mande pou pi long seksyon konpresyon.
Materyèl kristalin (egzanp, PE, PP, PA): Ranje tanperati k ap fonn etwat ak absòpsyon chalè segondè pandan k ap fonn, ki egzije gwo chalè taye ak yon seksyon omojèn ki pi long.
Viskozite: Materyèl ki wo -viskozite (egzanp, PC, PMMA) mande pou pi fon siyon vis pou diminye surchof taye; ba -materyèl viskozite (pa egzanp, PA) mande pou pi fon vis genyen siyon pou asire efikasite transmèt.
Materyèl ranpli/ranfòse: Si materyèl yo genyen fib vè, kabonat kalsyòm, elatriye, vis la dwe itilize plis materyèl ki reziste -(pa egzanp, doub-metal, sifas-kouvwi carbure tengstèn) epi enkòpore desen espesyal pou diminye fwotman fib vè sou vis la ak barik.
Viskozite: Materyèl ki wo -viskozite (egzanp, PC, PMMA) mande pou pi gwo pwofondè groove vis pou minimize surchof taye; Materyèl ki ba-viskozite (egzanp, PA) mande pou flit vis ki pi fon pou asire transpò efikas.
Ranfòsman / Ranfòsman:
Si materyèl yo gen fib vè, kabonat kalsyòm, elatriye, vis la dwe konstwi ak materyèl ki pi rezistan a l'-(pa egzanp, doub-metal, kouch sifas carbure tengstèn) epi prezante desen espesyalize pou minimize fwotman fib vè sou vis la ak barik.
2. Vis Paramèt Jeyometrik
Longè-a-Rapò dyamèt (L/D):
Kout rapò L/D (20-25:1): Apwopriye pou materyèl ki gen kondisyon plastifikasyon ki ba ak sansiblite chalè (egzanp, RPVC), ki gen tan rezidans kout.
Mwayen-a-Rapò Longè Longè (25-30:1): Ranje ki pi souvan itilize, bay bon plastifikasyon ak melanje inifòm.
Long/Siplemantè -Rapò Longè (33:1 ak pi wo a): Yo itilize pou aplikasyon ki mande pwodiksyon segondè, efikasite melanje segondè, oswa pwosesis espesyal (egzanp, ekstrizyon vantilasyon). Yon rapò longè ki pi wo pèmèt plastifikasyon plis bon jan, men tou ogmante kondisyon koupl vis ak konpleksite fabrikasyon.
Rapò konpresyon:
Rapò konpresyon ki ba (1.4-1.8): Apwopriye pou materyèl ki trè plen oswa chalè -tankou PVC ak poud mayetik.
Rapò konpresyon mwayen (2.0–2.5): Apwopriye pou pifò plastik -bi jeneral tankou PE, PP, ak ABS.
Gwo rapò konpresyon (2.5 - 3.0+): Apwopriye pou plastik jeni ki mande gwo taye pou ankouraje plastifikasyon (egzanp, PC, PA), men kontwòl tanperati a dwe ak anpil atansyon jere.
Pwofondè Groove vis: Afekte pousantaj taye ak kapasite transmèt. Siyon fon pwodui taye taye segondè (apwopriye pou viskozite ki ba), pandan y ap siyon gwo twou san fon pwodui taye ki ba (apwopriye pou gwo viskozite).
3. Segmantasyon fonksyonèl konsepsyon vis la
Se vis la tipikman divize an twa seksyon: seksyon an manje (transmèt solid), seksyon an konpresyon (plastifikasyon ak k ap fonn), ak seksyon an mesure (omojèn ak èkstrude).
Seksyon Manje: Dwe asire ase kapasite transmèt pou anpeche pon. Pou materyèl glise (tankou sèten materyèl resikle), yon revètman fòse manje oswa konsepsyon espesyal Groove ka nesesè.
Seksyon Konpresyon (Seksyon Plastifikasyon): Sa a se nwayo konsepsyon an. Longè li yo dwe adapte ak to k ap fonn materyèl la. Pou materyèl cristalline, seksyon sa a ta dwe kout ak apik; pou materyèl ki pa -cristalline, li ta dwe long ak gradyèl.
Seksyon Metering (Seksyon Homogenizing): Responsab pou estabilize presyon ak tanperati asire pwodiksyon inifòm fonn.
4. Kondisyon pou aplikasyon espesyal
Si estanda twa vis-seksyon pa satisfè kondisyon yo, yo ta dwe konsidere desen espesyalize yo:
Kondisyon pou pèse segondè: Pou dispèse ak melanje koloran oswa aditif, eleman kneading yo dwe ajoute nan vis la (egzanp, broch, tèt baryè kneading, vis corrugated, DIS kneading tèt).
Kondisyon pou vantilasyon: Pou materyèl ki gen imidite oswa monomè, èkstrudè vantilasyon yo obligatwa. Sa yo prezante seksyon vantilasyon nan mitan an nan vis la ak pi fon siyon vis yo lage gaz.
Gwo -Kondisyon pou Kapasite: Vis fann (egzanp, vis BM) ka chwazi pou separe faz solid ak likid, amelyore efikasite fonn ak estabilite.
5. Konfigirasyon oksilyè ak Materyèl
Materyèl ak Tretman Sifas:
Estanda Nitrided Steel (38CrMoAlA): Apwopriye pou plastik jeneral (PE, PP, ABS), ofri dite sifas segondè nan pri modere.
Bimetal (sifas alyaj kouvri): Ideyal pou plastik ki trè ranpli (fib vè, kabonat kalsyòm) oswa plastik korozif (egzanp, PVC, materyèl rezistan flanm dife), bay mete eksepsyonèl ak rezistans korozyon.
Sistèm refwadisman/chofaj:
Èske nwayo vis la mande pou refwadisman dlo/lwil oliv? Sa a ede nan kontwole tanperati vis, sitou lè yo trete materyèl cristalline oswa chalè -sansib.
Kondwi pouvwa:
Konsepsyon vis dwe matche ak pouvwa motè extruder la ak koupl bwat. Move konsepsyon (egzanp, rapò konpresyon twòp, twou vis twò gwo) ka lakòz surcharge motè oswa echèk kòmanse.
6. Final pwodwi matche ak pwosesis
Fòm pwodwi: Èske li pelletizing, mouche fim, extrusion tiyo, oswa extrusion pwofil? Fim mouche anjeneral mande pou ekstrizyon tanperati ki ba-pou anpeche enstabilite ti wonn; tiyo extrusion mande bon plastifikasyon ak presyon ki estab.
Presyon nan do: vis la dwe kenbe tèt ak presyon tounen ki te pwodwi pa tèt la mouri. Desen an nan seksyon an mesure dirèkteman enpak sou pwodiksyon pa sansiblite li nan presyon do.